晋城球磨机钢球级配的原理和方法?

2023-03-15 08:59:00

  球磨机中钢球的主要作用是冲击和破碎物料,同时起到一定的研磨作用。因此,钢球级配的目的是满足这两个要求。粉碎效果的好坏直接影响研磨效率,终影响研磨机的产量。能否满足粉碎要求取决于钢球的级配是否合理,主要包括钢球的大小、球径等级、各种规格球的比例等。除了球磨机的规格、球磨机的内部结构、产品细度要求等因素外,还应考虑研磨材料的特性(易磨性、粒度等)。

  为了使物料得到有效的粉碎,在确定级配时须遵循以下原则:

  一,钢球要有足够的冲击力,使球磨机钢球有足够的能量粉碎颗粒物料,这与钢球的Z大球径直接相关。

  其次,钢球应该对材料产生足够的冲击,这与钢球的填充率和平均球径有关。当填充量是一定的时候,在保证足够冲击的前提下,尽量减小研磨体的直径,增加钢球的数量,增加对材料的冲击次数,从而提高粉碎效率。

  在Z之后,物料在磨机中有足够的停留时间,以确保物料被完全粉碎,这就要求所配钢球具有一定的控制物料流速的能力。

  所谓两级配球法,就是用两种不同规格的钢球,直径相差很大。理论依据是用小球填充大球之间的间隙,以充分提高钢球的堆积密度。这样一方面可以提高磨机的冲击能力和冲击次数,符合磨体的功能特点;另一方面,较高的堆积密度可以使材料得到一定的研磨效果。在两级配球中,大球的作用主要是冲击和粉碎物料。小球的作用是填充大球之间的间隙,提高磨体的堆积密度,从而控制物料的流速,增加颗粒的挤出能力。

  下列参数需要通过两级配球来确定:

  (1)确定大球直径。取决于球磨机的尺寸、磨料的粒度和易磨性。一般以多级配球中的二级球径为准。如果一台球磨机在多级配球中的Z大球径为100毫米,则应选择直径为90毫米的钢球进行两级配球。

  (2)确定小球的直径。取决于大球间隙的大小,即大球的直径。一般情况下,小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适。

  (3)大小球的比例。小球的掺入量原则上应保证不影响大球的填充率。一般来说,小球占大球重量的3%-5%。

  在多级配球中,对钢球的冲击力、冲击次数和物料流速控制能力的要求主要取决于平均球径,这意味着受各种规格球的影响。在两级配球中,钢球的冲击力和冲击次数由大球的直径决定,控制物料流速的能力主要取决于小球的直径和填充量,受大球直径的影响很小,从而缓解了冲击力、冲击次数和物料流速控制能力之间的矛盾。相比之下,两级配球方法相对简单,在确定级配参数时很容易综合考虑。

  随着物料硬度和粒度的增加,钢球在多级配球中的冲击力和物料流速控制能力之间的矛盾越来越突出,因此产量明显下降。但是这种矛盾在两级配球中是不存在的,因为它可以分别满足物料对冲击力和流速控制能力的要求,所以产量变化不明显,体现了两级配球的优势。

  二次配球也可以减少清仓次数,只需根据球磨机的产量、电流、细度和球耗比进行定期补充即可。除特殊情况外,球磨机的运行率一般不会停止清仓。

  结论:

  当物料粒度小、易磨损时,应采用多级配球,因为此时主要是增加钢球的冲击次数。相反,当物料粒度大、强度高时,提高钢球的冲击力是关键,因此采用两级配球可以显著体现优势。

  由于材料变化的影响,两种配球的使用效果差异很大。多级配球对材料变化敏感,球磨机产量波动较大。两级配球对材料的变化反应不是很敏感,产量相对稳定。也就是说,当材料的易磨性越好时,多级配球产量的增加幅度高于两级配球。相反,多级配球产量的下降程度超过两级配球。因此,多级配球适用于粒度小、易磨性好的材料,两级配球适用于粒度大、易磨性差的材料。